Porózus terhelésű sterilizátorok: hogyan működnek, és hogyan válasszuk ki a megfelelőt

Aki eltöltött egy steril szolgálatot, az ismeri a hangot: a kamraajtó zárásának erős csörömpölését, a halk sziszegést, amikor a vákuum ráhúzza a rakományt, majd a hosszú csendet, miközben a hőmérséklet tartja. A porózus terhelésű sterilizátor a hang mögött, és ez végzi el az egyik legigényesebb munkát az épületben. Rakománya – réteges textíliák, becsomagolt köpenyek, függönyök, kötszercsomagok, szűrők és műszerkészletek szőtt vagy nem szőtt fóliába csomagolva – tele van rekedt levegővel, amelyet el kell távolítani, mielőtt a gőz elérné a csomag közepét.

Ez a követelmény mindent meghatároz a géppel kapcsolatban: a vákuumrendszer mélységét, a ciklus alakját, a rakomány szárításának módját és a hátrahagyott rekordokat. Ez az útmutató bemutatja, hogy valójában mi is a porózus terhelés, miért dönti el a levegő eltávolítása az eredményt, és mire kell figyelni a kamra megadásakor.

Mi számít porózus terhelésnek?

Egyszerűen fogalmazva, a porózus terhelés minden olyan dolog, amely finom csatornák hálózatán keresztül veszi fel a gőzt és a levegőt, nem pedig egy sima felületen. A gőz lassan halad át ezeken a csatornákon, és a bennük rejtőző levegő makacs. A tipikus porózus elemek a következők:

• Sebészeti köpenyek, drapériák, törölközők és nedvszívó párnák
• Kötözőcsomagok, géztamponok és vatta
• Szőtt és nem szőtt steril védőfóliák, beleértve a papírlappal ellátott tasakot is
• Szűrőpatronok, légzőrendszer-alkatrészek és légszűrők
• Porózus anyagba csomagolt műszertálcák, ahol maga a csomagolás is a kihívás része

Az észak-amerikai irodalomban a porózus töltetű sterilizáló kifejezést is látni fogja; a felszerelés és a fizika ugyanaz. A terhelési viselkedés számít, nem a helyesírás.

Miért a légtelenítés dönt mindent?

A levegővel találkozó gőz nem egyszerűen félrenyomja. A kettő keveredik, a gőz parciális nyomása leesik, és a csomag közepén lévő hőmérséklet alacsonyabb lehet a kamra szonda által jelzett hőmérséklettől. Egy csomag tökéletesen feldolgozottnak tűnhet, és még mindig kudarcot vallhat. Ez az egyetlen legnagyobb oka annak, hogy a porózus áruk erősebben büntetik a parancsikonokat, mint a sima fémeszközök.

A gravitációs elmozdulás önmagában – lehetővé teszi a gőz felemelkedését és a levegő kiszorítását az alsó lefolyóból – meglehetősen jól működik egyszerű, lazán csomagolt rakományok esetén. Sűrű textilcsomagokkal és hosszú lumenű tárgyakkal küzd. A gyakorlati válasz a mechanikus levegőeltávolítás: ismételt kiürítés és gőzbevezetés, amit néha frakcionált vákuumnak vagy nyomáspulzálásnak is neveznek, amely addig hígítja és kiszívja a maradék levegőt, amíg már csak néhány százalék marad.

Ennek a levegőelvezetésnek a minőségét légtelenítési teszt igazolja, és érdemes elolvasni a mögöttes indoklást, mielőtt a ciklustervezés mellett döntene. Van gyakorlati magyarázata a levegő eltávolítási teszt autoklávokhoz amely közérthető nyelven lefedi a célt, a módszereket és a megfelelést.

Porózus terhelési ciklus, lépésről lépésre

Bár a vezérlőrendszerek különböznek egymástól, a jól megtervezett porózus ciklus ugyanazt a széles sorrendet követi:

1. Előöblítés és kondicionálás. A kamrát megtisztítják az előző töltet levegőjétől és felmelegítik, így a sterilizálás megkezdése előtt nem képződik páralecsapódás a tölteten.
2. Levegő eltávolítás. Vákuumfokozatok és gőzbevezetések sorozata húzza ki a levegőt a csomagszerkezetből, az impulzusok számát és mélységét a terhelés sűrűségéhez igazítva.
3. Sterilizáló tartás. A gőz a kiválasztott alapértéken – általában 134 °C-on csomagolt áruk esetén, vagy 121 °C-on hőérzékeny termékek esetén – a töltet mentén az érvényesített ideig megmarad.
4. Utóvákuum szárítás. A mélyvákuum kiszívja a nedvességet a textíliákból, ez az, ahol sok egyébként tisztességes gép alulmarad.
5. Nyomáskiegyenlítés és levegőztetés. A kamra finoman visszatér a légköri nyomásra, így a csomagolás és a csomagolás nem feszül vagy szakad meg.
6. Elengedés vagy karantén. A helyi szabályzattól függően a terhelés a fizikai paraméterek, a kémiai indikátorok és szükség esetén a biológiai indikátorok függvényében szabadul fel.

A textíliák esetében különös figyelmet érdemel a szárítási szakasz. A nedves ruhacsomag többé nem steril semmilyen értelmes értelemben, mert a nedvesség utat biztosít az élőlények számára, hogy áthaladjanak a csomagoláson.

A betöltéshez illeszkedő gépformátum

A legtöbb porózus rakományos sterilizálás a kórházakban vízszintes kamrában történik, mivel ez a formátum fogadja a kocsikat és a hosszú csomagokat, és átmenő egységként építhető a csomagolás és a steril raktár területei közé. Ezen a családon belül a választás általában a kamra térfogatától, az ajtó típusától és a ciklusadatok szabályozásának mértékétől függ.

Ha egyetlen kamrára van szüksége a napi textilterhelés és a becsomagolt műszerek kezelésére, nézze meg a vízszintes nyomású gőzsterilizáló termékcsalád először, és szűkítse le a felhasználható kamratérfogat alapján, nem pedig a brosúra legnagyobb számával.

WG impulzus vákuum autokláv sorozat Pulzáló vákuum telített gőzzel sterilizáló CSSD és OR töltetekhez, 255–3000 literes kamrákban, köpenyszárítással és Siemens vezérlőkkel. Termék megtekintése →

Gőzminőség, víz- és szivárgástömörség

A levegő eltávolítása csak a történet fele. A nem kondenzálható gázokat szállító gőz nagyon úgy viselkedik, mint egy levegővel teli rakomány, és akkor is lehúzza a hőmérsékleti profilt a csomag közepén, ha az impulzusok tökéletesek a kijelzőn. A szokásos hibás a tápvízben oldott gázok, a nem megfelelő kazánkezelő vegyszerek és a rendszer szívóoldali szivárgása.

Két szokás tartja ezt kordában. Először is, tekintse a gőzminőséget specifikációnak, nem pedig utólagos gondolatnak: a szárazságnak, a nem kondenzálható gáztartalomnak és a túlhevülésnek vannak határai, és ezeknek meg kell jelenniük az átvételi tesztben. Másodszor, futtassa le a kamra szivárgástesztjét ütemezetten. A lassú szivárgást könnyű kihagyni, és csendesen tönkreteszi a levegő eltávolítását, mert a kiharcolt vákuumot szobalevegő tölti fel, mielőtt a gőz megérkezik. A vízkezelés is számít, bár inkább a gép élettartama, mint maga a ciklus szempontjából; A fűtőelemeken és köpenyeken lévő vízkő lerövidíti az élettartamot és növeli az üzemeltetési költségeket.

Napi ellenőrzések és időszakos érvényesítés

Egyik mérnöki munka sem jelent sokat az azt körülvevő rutin nélkül. Egy mozgalmas részleg működőképes mintája így néz ki:

• Levegőeltávolítás vagy Bowie-Dick teszt minden munkanap elején, minden használatban lévő porózus rakodókamránál
• A kamra szivárgásvizsgálata a helyi szabvány által meghatározott gyakorisággal és minden nagyobb javítás után
• Kémiai indikátorok minden csomagon, valamint belső indikátorok azon terheléseknél, ahol a behatolás kritikus
• Biológiai mutatók a szabályzat által meghatározott időközönként és jelentős karbantartás után
• Ciklusolja át a rekordokat és őrizze meg, mielőtt bármilyen terhelést felszabadítana
• Éves teljesítmény-újraminősítés, amely kiterjed a hőmérséklet-eloszlásra, a nyomáspontosságra és a levegő eltávolítására

Ha egy kamra fel van szerelve ciklusnyomtatóval vagy adatgyűjtővel, használja a rekordot aktívan ahelyett, hogy olvasatlanul iktatná. A vákuummélységben vagy a száradási görbében néhány hétig tartó eltolódás általában figyelmeztetés, amelyre reagálhat, mielőtt a terhelés meghibásodik.

A figyelmen kívül hagyott részletek betöltése és elhelyezése

A csomagoknak a szélén kell állniuk, lazán elhelyezve, és hagyjon helyet közöttük, hogy a gőz keringhessen, és a kondenzátum el tudjon folyni. A kamra padlójára laposan fektetett tálcák vagy az ajtóvonalhoz megtöltött kamra megismételhető meghibásodási mintát hoznak létre a terhelés közepén. A textilcsomagolásoknak az is előnyös, ha ellenőrzött területen hűtik és szárítják őket, nem pedig huzatos folyosón, mivel a még mindig nedvességet ürítő meleg csomagok felszívhatják a szennyeződést a csomagoláson keresztül.

A sterilizáló körüli helyiség is számít. Az ajtó előtti megfelelő hely a kocsi mozgásához, a levegő páratartalmát alacsonyan tartó szellőzés, valamint a részleg szennyezett és tiszta oldalának egyértelmű elválasztása mind közvetlen hatással van arra, hogy a gép képes-e ellátni a feladatát. Ahol a kialakítás lehetővé teszi, az átmenő beépítés a kamraajtónál a keresztáramlás kockázatának egy egész kategóriáját eltávolítja.

Kérdések, amelyeket érdemes feltenni, mielőtt megadná

Éveket töltöttünk gőzsterilizáló berendezések építésével, és a vásárlási beszélgetések általában azok a jól sikerültek, amikor a felhasználó átgondolta a terhelést a gép előtt:

• Melyik a legnehezebb csomag, amit feldolgozok, és milyen sűrű?
• Mekkora használható kamratérfogat kell egy teli kocsihoz, nem csak névleges literes alakhoz?
• Egyajtós vagy átjárót szeretnék, és a helyiség geometriája ezt megengedi?
• Hogyan rögzíthetem és engedhetem fel a terheléseket – nyomtatót, naplózót vagy mindkettőt?
• Milyen gőz- és vízminőséget tudok garantálni a telepítési helyen?
• Ki fogja kiszolgálni a kamarát, és milyen gyorsan tudnak eljutni hozzám?

Válaszolj erre a hatra őszintén, és a specifikáció általában megírja magát. Érdemes azt is megkérdezni, hogy egy emelőajtós elrendezés vagy egy nagyobb kamra szolgálna-e jobban a következő öt évben, mert a textil térfogatok ritkán maradnak statikusak.

Egy utolsó szó a helyes megoldásról

A porózus töltetű sterilizáló alkatrészei miatt nem bonyolult; megerőltető, mert a teher megbocsáthatatlan. Eressze ki a levegőt, szárítsa meg megfelelően a töltetet, tartsa tisztán a gőzt és szorosan a kamrát, és ellenőrizze mindezt egy olyan rutinnal, amelyet valóban követ. Csináld ezeket a dolgokat, és a gép csendesen végzi a dolgát, ciklusról ciklusra, éveken át.

Ha összehasonlítja a részlegének lehetőségeit, csapatunk szívesen beszél a kamratérfogatokról, az ajtókonfigurációkról és a ciklustervezésről az Ön által ténylegesen lefutott terhelésekkel szemben – semmi kötelezettség, csak egy praktikus másodvélemény azoktól, akik ezeket a gépeket minden nap készítik.