1. osztályú kémiai indikátor: Alkalmazások, Kiválasztási kritériumok és Gyakorlati útmutató

Minden steril feldolgozó részleg karnyújtásnyira tart belőle egy tekercset. Autoklávszalag, a lehúzható tasakon a nyomtatott jel, a becsomagolt tálcán átragadt kis csík: ezek az ismerős cikkek mind 1. osztályú vegyi anyagok, és egy feladatot nagyon jól teljesítenek. Egy pillantással elmondják, hogy egy csomag átment a sterilizálón. Amit nem tudnak, az az, hogy bebizonyítsák, hogy a rakomány steril.

Több mint két évtizedet töltöttünk gőzsterilizálók gyártásával kórházak, laboratóriumok, fogászati ​​klinikák, gyógyszergyárak és állatorvosi rendelők számára, és figyeltük, milyen könnyen túlértelmezhető ez a színváltozás. Ha megértjük, mi az 1. osztályú indikátor, és mi nem, biztonságosabbá és könnyebben dokumentálhatóvá teszi a sterilizálási munkafolyamatot.

Mi az 1. osztályú kémiai indikátor?

Az 1. osztályú kémiai indikátor, más néven folyamatindikátor, az első az ISO 11140-1 szabványban meghatározott hat indikátortípus közül. Célja szándékosan szűk: reagál a sterilizálási folyamat egy vagy több kritikus változójára, és látható változást, általában színeltolódást produkál, ha a tételt vagy a csomagot közvetlenül kitették ennek a folyamatnak.

Mivel a meghatározás az expozícióra vonatkozik, nem pedig az elért eredményekre, az 1. osztályú mutatókat szinte mindig a csomag külső részére alkalmazzák. A jól ismert példák közé tartozik a becsomagolt műszerek lezárására használt autoklávszalag, a papírra és műanyag lehúzható tasakra nyomtatott indikátor, valamint a merev tárolóedényekre vagy tálcákra rögzített indikátorcímkék.

• Külsőleg, a csomagok, tasakok és tartályok külső oldalán alkalmazva
• Reagál a folyamat expozíciójára, leggyakrabban a hőmérsékletre gőz jelenlétében
• Egyértelmű vizuális változást eredményez, például a halvány krém sötétbarnává válik
• Elválasztja a feldolgozott betöltéseket a nem feldolgozottaktól

Ez az utolsó pont az, ahol az érték nagy része található. Egy forgalmas reggelen egy fertőtlenítési területen a leggyorsabb módja annak, hogy megtudja, hogy egy tálca átment-e már az autoklávon, ha megnézi a jelzőt. Ez egy logisztikai és műszaki ellenőrző pont.

Hogyan működik valójában az 1. osztályú jelző

A legtöbb 1. osztályú indikátor papírra, szalagra vagy filmre nyomtatott vagy bevont termokróm tintán alapul. A tinta úgy van kialakítva, hogy megváltoztassa a színét egy küszöbfeltétel elérésekor, amely jellemzően a hő és a nedvesség kombinációja a gőzsterilizátorban. Egyes készítmények az expozíciós időtől is függnek, de az 1. osztály definíciója csak azt kéri, hogy a feldolgozott és a feldolgozatlan tételeket meg lehessen különböztetni.

Ez a korlátozás figyelmet érdemel. Egy 134 °C-os ciklus után sötétedő szalag és egy 121 °C-os ciklus után sötétedő szalag egyforma lehet, és egyik sem árulja el, mennyi ideig tartott a hőmérséklet. A modern ólommentes tinták nagyrészt felváltották a nehézfém-összetételeket, ami leegyszerűsíti a hulladékkezelést, de az alapelv változatlan.

Az ügyek intézése is. Az indikátortintákat a tárolás során fény, hő, páratartalom és vegyi gőzök befolyásolhatják, ezért a bontatlan tekercseket és csíkokat tartsa az eredeti csomagolásukban, távol a sterilizálótól és vegyszerraktártól. A nyomtatott indikátoron való írás, a csomagok összenyomása, hogy a tinta összenyomódjon, vagy egy második szalagcsík az elsőre rétegezve, mind megzavarhatja a tiszta leolvasást.

Mit tud és mit nem árul el az 1. osztályú mutató?

Mivel hat mutatótípus létezik, segít az 1. osztályt összefüggésben látni. Az alábbi táblázat összefoglalja, hogy az ISO 11140-1 típusok miben különböznek funkciójukban.

Olvassa el együtt az első sort és az utolsó két sort, és a gyakorlati üzenet egyértelművé válik: az 1. osztály megerősíti az expozíciót, míg az 5. és 6. osztály magára a ciklusparaméterekre vonatkozik. A terhelést általában a fizikai ciklus nyilvántartása, szükség esetén egy biológiai indikátor és a megfelelő belső indikátor alapján szabadítják fel, nem pedig a csomagolás külső részének színváltozása alapján.

Ahol az 1. osztályú mutatók illeszkednek a munkafolyamatba

A fertőtlenítő és sterilizáló központokban a folyamatjelzők a piszkostól a sterilig vezető út több pontján megjelennek:

• A becsomagolt műszerkészletek lezárása, mielőtt azok belépnének a kamrába
• Egyedi műszerekhez használt jelölőpapír és műanyag lehúzható tasakok
• A merev tárolóedények és kölcsöntálcák címkézése, hogy a ciklus után is azonosíthatóak maradjanak
• A különböző részlegekből származó terhelések címkézése, amikor több ciklus fut egymás mellett
• A személyzet gyors vizuális ellenőrzése a szállítás és a steril tárolás során

Sok csapat a dátumot, a ciklusszámot és az operátor kezdőbetűit is felírja a szalagra, ami lehetővé teszi, hogy a mutató rekordként is működjön. Ez jól működik, mindaddig, amíg az írás nem fedi le a tinta azon részét, amely a szín megváltoztatására szolgál. Azok a kollégák, akik szeretnék látni, hogyan áll az 1. osztály a többi indikátorcsalád mellett, elolvashatják áttekintésünket kémiai indikátorok típusai és működésük .

Gyakori hibák, amelyeket érdemes elkerülni

1. A színváltozást a sterilitás bizonyítékaként kell kezelni, nem pedig az expozíció bizonyítékaként.
2. Olyan indikátor használata, amely nem érvényes a használt sterilizációs módszerre, például gőzszalag alacsony hőmérsékletű plazmaciklusban.
3. 1. osztályú indikátor elhelyezése olyan helyen, ahol a folyamat nem tudja elérni, vagy a külső szalag kezelése belső indikátorként.
4. Az indikátortekercsek tárolása meleg, párás helyiségben az autokláv mellett.
5. Az indikátor kihagyása a ciklus rekordból, így a tétel utólag nem követhető.

Önmagában ezek a hibák egyike sem drámai, de együttesen a kelleténél sokkal gyengébbekké teszik az osztály dokumentációját. Egy rövid edzés általában mind az öt problémát megoldja, és egy egyszerű ellenőrző lista a csomagolópadon megakadályozza, hogy visszakúszjanak.

Illessze a jelzőket a használt sterilizátorhoz

Az indikátornak és a sterilizátornak meg kell egyeznie egymással. A 121 °C és 134 °C hőmérsékletű gőzciklusok, a gravitációs kiszorítási és elővákuumciklusok, valamint az alacsony hőmérsékletű plazma- vagy etilén-oxidos eljárások mind más feltételeket támasztanak, és egy adott módszerre nem validált indikátor nem mond semmi hasznosat róla.

B osztályú asztali impulzusos vákuumos gőzsterilizátor Az asztali sterilizátorok biztonságosan automatikusan vezérelhetők, és fogászati klinikák, kórházak, iskolai laborok, tudományos kutatóintézetek és laboratóriumok számára készültek. ... Termék megtekintése →

Tömeges rendelés előtt ellenőrizze a csomagoláson feltüntetett feltételeket a ténylegesen lefutott ciklusokhoz képest. Ha egy létesítmény vegyes flottát üzemeltet, például gravitációs kiszorító egységet a folyadékokhoz és egy elővákuum egységet a becsomagolt műszerekhez, győződjön meg arról, hogy a vásárolt szalag mindkettőnek megfelel, vagy tartson jól felcímkézett külön tekercseket minden egyes területhez.

Mikroszámítógépes vezérlés Vízszintes nyomású gőzsterilizátor WG-S0.6JS vízfürdős sterilizátor Termék megtekintése →

Azt is érdemes megjegyezni, hogy a mutatók egy folyamatot figyelnek, nem egy gépet. A sterilizátort továbbra is megfelelően be kell tölteni, megfelelő távolságot biztosítva a gőz behatolásához, és a kamrát továbbra is az ütemterv szerint kell karbantartani. Ha felülvizsgálja a sterilizátorok, amelyeket kórházak, laboratóriumok és klinikák számára készítünk , hasonlítsa össze a kínált ciklustípusokat és kamraméreteket, mielőtt eldönti, mely mutatókat szabványosítsa az egész osztályon.

Függőleges impulzusos vákuumos gőzsterilizátor A függőleges nyomású gőzsterilizátorok fűtési rendszerrel, mikroszámítógéppel vezérelt rendszerrel, valamint túlmelegedés és túlnyomás elleni védelemmel vannak összeszerelve, amely egy... Termék megtekintése →

Az 1. osztályú mutatók kis munkát végeznek, és jól teszik. Megerősítik, hogy a csomag megfelelt a sterilizálási folyamatnak, segítenek egy forgalmas osztálynak a feldolgozott és feldolgozatlan tételek elkülönítésében, és látható nyomvonalat hoznak létre, amelyre rá lehet írni, ellenőrizni és iktatni lehet.

Egyszerűen nem tudják elviselni a sterilitás biztosításának teljes terhét, és a szalagon soha nem szabad színt váltani. Párosítson egy megfelelően validált 1. osztályú indikátort megfelelő töltéssel, karbantartott sterilizátorral, megfelelő belső indikátorral és dokumentált ciklusnyilvántartással, és a folyamat olyan lesz, amilyennek lennie kell: kiszámítható, nyomon követhető és biztonságos a másik oldalon minden beteg számára.